堿性脫脂劑的脫脂原理
點擊：6999 日期：2015-05-04
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在金屬表面處理行業(yè)中，被加工件的表面脫脂是必不可少的一道工序。它涉及到隨后進行的鍍復(fù)層與被加工件基面結(jié)合牢固與否的關(guān)鍵。常用的脫脂方法有：有機溶劑脫脂，化學(xué)脫脂，電化學(xué)脫脂，擦拭脫脂，滾桶脫脂和超聲波脫脂。如何選用脫脂方法要依據(jù)被加工件的形狀，大小，材質(zhì)，表面存有的油污等來定。行業(yè)大多采用堿性
脫脂劑，少量采用溶劑脫脂劑，如深圳市裕滿實業(yè)有限公司的水基脫脂劑WP-751就是一款高效堿性脫脂劑。
一般來說，堿性脫脂劑的主要成分由堿性組分和表面活性劑組分組成。根據(jù)現(xiàn)代脫脂理論，它確認脫脂劑中堿組分對油污的皂化作用，和表面活性劑組分對油污的乳化作用；但更強調(diào)表面活性劑的潤濕，滲透和卷縮作用。也就是堿性脫脂劑中的有效成分，沿著零件金屬與油污界面相滲透，從而取代了油污相，使金屬面相被潤濕，從而使大量油污卷縮而分離。被卷離的油污一部分被皂化或乳化，大量的油污浮到液面，與溶液互不相溶。因此人們根據(jù)脫脂的作用機理，對堿、表面活性劑，清洗促進劑和緩蝕劑等組分進行合理選擇和組分，獲得
更好的協(xié)同效應(yīng)，提高堿性脫脂劑對被處理的金屬表面油污的潤濕、滲透、卷縮和擴散作用，使得在低溫條件下能發(fā)揮出更好的脫脂效果。
